早上九點，在武漢先進院的會議室里，中試工程技術研發中心副主任劉天時和團隊科研人員，正圍繞氣凝膠中試線的生產設計圖展開討論，大家暢所欲言，謀劃著新一年氣凝膠的批量生產方案。劉天時說：“我們的工藝包已經完成了，現在到了設計院的工程設計階段了，設計院的第三方設計圖紙之后，建設方就可以拿圖紙進行施工。”

劉天時（中）正在和團隊討論氣凝膠中試線的生產設計圖

作為一種新材料，氣凝膠兼具超輕、防火、防水、隔熱、耐腐等特性，被廣泛應用于航空航天、石油化工、綠色建材等領域。劉天時介紹，當前，超臨界干燥工藝制備二氧化硅氣凝膠，是我國目前主流工藝，但核心設備復雜，投入大、運行維護成本高，制成的二氧化硅氣凝膠價格高昂；而常壓干燥工藝制備高品質氣凝膠，成本低，卻又受制于國外企業。

為避開國外企業技術壟斷，劉天時所在團隊另辟蹊徑，開發出二氧化硅氣凝膠常壓干燥制備工藝。采用這一工藝，不僅產線建設投資少、規模大、效率高，而且還可以降低30%以上的生產成本。劉天時說：“和國內的進行對比，我們的技術還是有一些先進性，接下來我們就著手進行大批量的產線設計了?！?/strong>

氣凝膠預氧絲氈新能源電池應用場景示例

今年是劉天時進入武漢先進院的第三年，也是他來到湖北的第三年。在開工的前一天，他剛從東北老家吉林趕回武漢。雖然是遠隔千里的奔波，但劉天時認為值得。他說，得益于湖北科教資源優勢和科技創新政策支持，自己真切感受到湖北新材料產業發展的強勁勢頭，相信氣凝膠實現量產后，其應用領域將逐漸得到擴展，市場前景也將更加廣闊。“一開始，它是用在航天這一塊，現在開始逐漸民用了。比方說，石油管道尤其是高溫管道，保溫效果非常好，它的使用壽命也更長，十年、二十年是沒有問題的。現在國家都在倡導節能減排、雙碳，在政策下它的應用面更廣，用量就更大。”劉天時說。

不僅僅是干勁十足的開工第一天，武漢先進院早已謀劃好新一年的工作重點，那就是抓好關鍵項目建設，助力企業升級轉型，與生產端企業一起協同創新，實現合作共贏。武漢中科先進材料科技有限公司執行院長、總經理康翼鴻說：“我們要保證企業在量產以后順利‘開車’，把所有產品賣出去。今年，真正意義上實現企業的項目投產就是開花落地。”

武漢中科先進材料科技有限公司執行院長、總經理康翼鴻接受湖北之聲記者采訪